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      滾動軸承與滑動軸承裝配介紹2022-11-06 10:49:22

        裝配滑動軸承

        滑動軸承是一種滑動摩擦軸承,具有工作穩定、噪音可靠、能承受重載荷和沖擊載荷大的特點。根據不同的結構形式,可分為整體型、剖面型和瓷磚型。

        

        (1)裝配整體滑動軸承

        整體滑動軸承通常被稱為軸套,也是滑動軸承中最簡單的形式,主要采用壓力和錘法組裝,特殊場合采用熱安裝法,大多數軸套采用銅或鑄鐵,組裝應小心,可用木錘或錘墊木塊組裝,過剩尺寸公差大,用壓力機壓。必須防止傾斜,組裝后,油箱和油孔應置。

        組裝后變形的軸承應修復內孔。較小的可以用鉸刀切割,較大的可以用刮刀切割。同時,注意在公差范圍內控制與軸的配合間隙。為防止軸套工作時旋轉,軸套與箱體的接觸面配有定位銷或騎縫螺釘。由于箱體和軸套材料的硬度不同,鉆孔時很容易將鉆頭偏向軟材料的一側。解決方案:一是鉆孔前用樣品沖孔硬材料,二是用短鉆頭增加鉆孔時鉆頭的鋼性。

        (2)剖分軸承裝配

        剖分軸承又稱對開軸承,具有結構簡單、調整拆卸方便的特點,在軸瓦上鑲嵌兩個軸瓦,在接頭處用墊片調整合理間隙。

        ① 軸瓦與軸承體的組裝

        上下軸瓦必須與軸承體內孔接觸良好。如果不符合要求,以厚壁軸瓦軸承體內孔為基準,刮軸瓦背面,軸瓦兩端臺階靠近軸承體兩端。只要薄壁瓦使軸瓦的中分面高于軸承體的中分面.1mm左右可以,不用刮。

        ② 軸承體內安裝軸瓦

        無論徑向或軸向都不允許有位移,通常用軸瓦兩端的臺階來止動定位或定位銷定位。

        ③ 軸瓦的配刮

        對開軸瓦一般采用相應的軸研點,一般先刮軸瓦,然后刮軸瓦,為了提高效率,刮軸瓦時不能安裝軸承瓦和蓋,當軸瓦接觸點基本滿足要求時,然后壓上軸瓦和蓋,刮上軸瓦時,進一步糾正下軸瓦的接觸點。通過改變墊片厚度,可以增加刮削次數,調整配刮時軸的松緊度。軸承蓋緊固后,軸可輕松旋轉,無明顯間隙,接觸點滿足要求時刮擦。

        ④ 測量軸承間隙

        軸承間隙的大小可以通過中間表面的墊片或直接刮軸瓦來調整。測量軸承間隙通常采用鉛法,取幾段直徑大于軸承間隙的鉛絲,放在軸頸和中間表面,然后擰緊螺母壓縮中間表面,然后擰下螺母,取下軸承蓋,小心取出扁平鉛絲,每段測量千分尺厚度,根據鉛絲的平均厚度可以知道軸承間隙。

        軸直徑為1.5‰-2.5‰(mm),當直徑較大時,取較小的間隙值。例如,軸直徑為60mm軸承間隙為0.09-0.15mm之間。

        組裝滾動軸承

        滾動軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護簡單等優點。

        

        (1)裝配技術要求

        ① 標有滾動軸承代號的端面應安裝在可見方向,以便更換時檢查。

        ② 軸頸或殼孔臺階的弧半徑應小于軸承上相應部位的弧半徑。

        ③ 軸承組裝在軸和殼孔中后,不得傾斜。

        ④ 在同軸的兩個軸承中,必須有一個隨軸熱脹時產生軸移動。

        ⑤ 組裝滾動軸承時,必須嚴格防止污垢進入軸承。

        ⑥ 裝配軸承運行靈活,噪音低,工作溫度一般不超過65℃.

        (2)裝配方法

        裝配軸承時,最基本的要求是直接向力直接作用于安裝軸承的套筒端面(安裝在軸上時,使軸向力直接作用于內圈,安裝在孔上時,應直接作用于外圈)。

        盡量不要影響滾動體。裝配方法包括錘擊、壓力機裝配、熱裝配、冷凍裝配等。

        ① 錘擊法

        用錘子墊上銅棒和一些軟材料,然后錘擊。注意不要將銅末等異物落入軸承滾道,不要直接用錘子或沖頭敲打軸承內外圈,以免影響軸承的配合精度或損壞軸承。

        ② 螺旋壓力機或液壓機的裝配方法

        對于過盈公差大的軸承,可以用螺旋壓力機或液壓機組裝。壓力前,將軸和軸承平整,涂上少許潤滑油。壓力速度不宜過快。軸承到位后,應迅速拆除壓力,防止損壞軸承或軸。

        ③ 熱裝法

        熱裝法是將軸承放在油中加熱到80℃-100℃,將軸承內孔膨脹到軸上,以防止軸和軸承損壞。熱安裝方法不適用于帶有防塵蓋和密封圈的軸承。

        (3)裝配后調整圓錐滾子軸承間隙,主要方法有墊片、螺釘、螺母等。

        (4)裝配推力球軸承時,應首先區分緊環和松環。緊環的內徑略小。裝配后的緊環和軸在工作時保持相對靜止。它總是靠在軸的臺階或孔端面,否則軸承會失去滾動效果,加速磨損。

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